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关于冲承座外观检查方法：
1. 剥皮和折叠。这两种缺陷的部位与母材结合不牢固，周围常有不同程度的脱碳或贫碳现象。材料容易塌陷、凹陷或磨损，这对冲承座的寿命和精度非常重要。不利。
2、生锈、黑皮和麻点。后两者是容易积存水分和污垢的缺陷，更容易发展成锈。腐蚀是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源。严重腐蚀会导致冲承座报废。
3、各种机械伤痕，如磨损、划伤、压伤、磕碰等，都会造成冲承座安装不良，引起偏载和应力集中，降低旋转精度和使用寿命。
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皮带机输送机与传动齿轮一样，输送链条全是由一系列滚动轴承组成的，它们被具有管束作用的传动链条固定不动，相互之间的位置关联。皮带机输送机每一根滚动轴承包括一个销轴和一个套筒规格，传动链条的涡杆在其上旋转。销轴和套筒规格都经历表面硬底化处理，进而允许在较高的重压下绞接在一起，而且能够担负经涡杆传输的载荷工作压力和齿合时的破坏性。
各式各样抗压强度的皮带机输送机的输送链条经常出现一系列不一样的传动链条节径：传动链条节径取决于链轮链条传动齿轮对充裕抗压强度的要求，而更高传动链条节径一般是由传动链条和实用性传动链条的弯曲刚度决策的，假如有需要，能过提升传动链条正中间的套筒规格就可以超过额定值的更高传动链条节径，但是需要在传动齿轮中储存用以清理套筒规格的间隙。
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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。
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皮带输送机的正确操作流程：
1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求处理。
2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题，没问题后再沿皮带方向作巡回检查。
3.皮带输送机运转过程中，要经常清理电机附近的杂物。
4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。
5.皮带输送运转过程中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载输送带上的物料，当确认卸载量适度时，再试开。
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以上信息由专业从事矿用移动皮带机厂家的唯和达于2024/7/13 11:32:56发布
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