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使用激光切割加工不锈钢时，由于不锈钢中含有10%～20%的铬，不锈钢和铁在切割过程中容易与氧气发生放热反应。铬的氧化物防止氧气进入熔融材料的内部。进入熔层的氧气量减少，熔层没有完全氧化，反应减少，切削速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求较高。
使用激光切割加工碳钢时，一般10mm以内的碳钢可以用氧辅助熔化激光很好地切割，而且缝隙也很窄。钢板厚度可小至0.1mm。对于低碳钢，几乎不考虑其热影响区。碳钢的切缝平整、干净、可靠、垂直度好。低碳钢中磷、硫偏析区的存在会导致切削刃的溶解。因此，有杂质的钢的修整质量优于热轧钢。含碳量稍高一些可以稍微提高碳钢的切边质量，但其热影响区有所扩大。
可以看出，由于碳钢和不锈钢的性能不同，激光切割的技术要求也有很大的不同。因此，须根据实际情况进行选择。只有正确的操作方法，才能保证工作的顺利进行。
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在板材切割中，激光切割是常见的方式之一，所以我们在了解板材切割的同时须了解切割方法，尤其中厚板切割，操作方法不当，便会容易变形。让大家对这个领域有更多的认识和了解，增长见识。我们在进行激光切割时，有时切割部分会发生变形，因此需要采取一些措施加以控制和预防，应该怎么做呢？激光切割中厚板时，避免工件变形的有效措施。
1、所用氧气的纯度要足够，因为它关系到切割面是否光滑。如果氧气纯度不够，切口会变得粗糙，影响切口质量。
2、切割好几个工件后，不要急于清理，这样可以有效控制变形。
3、如果是薄钢板，可以局部冷却，也可以根据切割部位的长宽厚提前加冷缩值补偿。
4、切割喷嘴与钢板面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板面垂直，否则切割部位会有尺寸误差。
5、易变形的工件应放在整板中间，与工件有足够的距离。
6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，避免切割部分变形。
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当切割速度太高时，切口清渣不干净；而当切削速度过低时，材料过多，缺口宽度和材料热影响区过大。
如果激光切割加工速度过快，可能会造成以下后果：
(1) 可能无法切断，火花乱喷。
(2) 有的区域可以切，有的区域不能切
(3)全切面较厚，但无溶液污渍。
(4)切割断面呈斜线，下半部产生溶液污渍。
如果激光切割加工速度过慢，则会有以下情况：
(1) 造成过熔，切削面粗糙。
(2）割缝变宽，尖角部分熔化。
(3）影响切割效率。
确定合适的切割速度，从切割火花判断激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是倾斜的，说明切割速度。
(3) 火花不扩散且很少。如果它们聚集在一起，则表明速度太慢。激光切割加工速度合适，切割面呈现比较稳定的线条，下半部没有熔痕。
工件材料对激光切割精度有一定影响。同一情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。
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火焰切割钢板切断厚度超过300mm的大厚度工件时，请选择大型号的火炬和喷嘴，切断气体时充分供给氧气。开始切断时，预热火焰大，首先从工件的边缘角开始预热，将工件预热到切断温度时，逐渐打开大的切断氧气，使喷嘴后倾。加大切断氧气的流动，使喷嘴头垂直于工件，同时使喷嘴沿着切断线向前移动，直到工件的边缘全部被切割。切断厚度更大的钢板的话前进速度会更慢，必须使喷嘴横向月牙状摆动。
以上信息由专业从事冲孔钢板加工价格的众邦成工贸于2024/5/13 11:52:57发布
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