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随着钣金加工工艺的飞速发展,加工工艺也是日新月异,给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备,主要有:
数控剪、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。
这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己的优势。
数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
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对于4mm以下的不锈钢钢板,钢板加工时大多采用的是激光切割设备。对于20mm厚的碳钢也是可以采用这种切割方式的,只是需要在激光束中加入氧气,这样就能够进行切割了。但是加氧之后的切割面会有氧化膜的产生,也会对切割的尺寸产生一定的误差,这是需要注意的。另外比较常见的方式就是火焰切割,这种钢板加工的方式相信大家在钢材市场都见到过,算得上是成本低也是为经济划算的切割方式。但是因为受到热胀冷缩的影响,变形和误差的问题比较严重,还需要熟练的人进行操作才行。
其实钢板加工的方法有很多种,以上是两种为常见的方式,也是一个明显的对比。一般人们在选择的时候总会结合经济实力进行选择,然后就是实际的使用情况,这些都是非常重要的。另外这是比较危险的,因此在使用的时候一定要注意安全。
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1、合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
2、合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6、核对材质,板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
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使用激光切割机金属时,评价其质量的好坏主要包括以下几点:
切割面光滑、纹路少、没有脆断裂
激光高温切割板材时,熔融材料的痕迹不出现于垂直激光束下的切口里,反而在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割结尾时进给速率,可以大大纹路的行成。
光纤激光切割机切割金属
切缝宽度窄
切口宽度不影响切割质量,在部件形成精密的轮廓时,切割宽度才有影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要同等,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的区域应该是恒定的。
以上信息由专业从事数控冲孔加工公司的众邦成工贸于2024/7/9 7:03:02发布
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