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稀有气体通常用于熔化和切割。如果用氧气或其他活性气体代替,材料在激光束的照射下被点燃,另一个热原与氧气发生强烈的化学反应,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
(1)在激光束的照射下,材料表面迅速加热到燃点温度,随着与氧气的激烈燃烧反应,释放出大量的热量。在这种热量的影响下,材料中产生了一个充满蒸汽的小孔,周围是熔化金属壁。
(2)燃烧物质转移到炉渣中控制氧气和金属的燃烧速度,氧气扩散到点火前沿的速度也对燃烧速度有很大的影响。氧气流量越大,燃烧化学反应和去除炉渣的速度就越快。当然,氧气流量并不是越高越好,因为流量过快会导致切割出口反应产物,即金属氧化物的快速冷却,这也不利于切割质量。
(3)显然,氧化熔化切割过程中有两个热原,即激光照射能和氢与金属化学反应产生的热能。据估计,氧化反应释放的热量应占切割所需能量的60%左右。显然,与稀有气体相比,氧气可以帮助气体获得更高的切割速度。
(4)在有两个热原的氧化熔化和切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,则接缝显得粗糙。如果激光束移动速度快于氧的燃烧速度,则接缝狭窄光滑。
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使用激光切割机金属时,评价其质量的好坏主要包括以下几点:
切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割板材时,熔融材料的痕迹不出现于垂直激光束下的切口里,反而在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割结尾时进给速率,可以大大纹路的行成。
切缝宽度窄。切口宽度不影响切割质量,在部件形成精密的轮廓时,切割宽度才有影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要同等,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的区域应该是恒定的。
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激光切割机维护方法:
1.激光切割机导轨需要经常清洗。为了保证机床的加工精度,要求导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。因此,导轨的清洁非常重要。
2.运动系统工作一段时间后,运动接头处的螺钉和联轴器会松动,影响机械运动的稳定性。因此,在机器运行过程中,要观察传动部件是否有异响或异常现象,发现问题及时拧紧保养。
3.每隔一周检查导轨润滑油加注情况。必要时,在机器导轨上涂抹润滑油,以保持运动部件的润滑,延长导轨的使用寿命。
4.排气扇、排气管、排气管和排气口内的杂物也需要定期清理,以确保吸烟效果,避免排气管积灰引起火灾。
5.使用机器前,确保激光管充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。随着天气越来越热,水箱中的水经常从高温循环到低温,从低温循环到高温。因此,水箱中的水非常浑浊,因此有必要更换循环水并定期清洗水箱。
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以上信息由专业从事太原激光切割公司的泽明激光于2024/7/16 7:55:23发布
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