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激光切割的常见问题:
1.不锈钢:激光切割不锈钢必须是O2,边缘空气氧化问题不大。N2用于获得无空气氧化和毛刺的边缘,因此无需进一步解决。在板材表面涂覆浮油,可以在不降低加工质量的情况下,达到更快的钻孔效果。
2.虽然铝:透光传热高,但厚度小于6mm的薄铝也能切割,这在于铝合金的种类和激光加工能力。O2切割时,切割表面不光滑且不坚硬。当施加氢气时,切割表面是光滑的。纯铝因为含量高,很难切割,所以只安装在光纤线的激光切割系统上。
3.铜和黄铜:这两种原料都具有高透光率和良好的传热性能。厚度小于1mm的紫铜可以用氮气激光切割,厚度小于2mm的铜可以切割。
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山西激光切割价格效率低要怎样进行处理?更直接有效的方法是提高激光切割机的性能。提高设备性能的直接方法是提高激光发生器的功率。当功率达到理想值时,切割速度和切割效果将大大提高,从而提高生产加工效率。
激光切割机的焦点控制也可以很好地解决激光切割机的加工效率问题。加工焦点的控制可以产生加工金属材料、非金属材料和材料雕刻三种结果。不同的加工能力可以根据控制焦点的不同位置产生。
对于特殊加工材料,不同类型的材料加工决定了生产强度,一般加工厚材料效率远低于柔性板材料,因此对于加工材料类型,加工厚材料需要增加输出功率,将提高激光切割机的加工效率。
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1.激光切割穿刺点的选择
激光切割机的原理是经过连续的激光照射,可以在材料表面形成凹坑,然后从这个点开始按图切割。在选择穿刺点时,要与材料的极性相匹配,这样才能更好的切割。
2.激光切割不锈钢时,工件切割处会产生毛刺
当我们切割时,有时会有毛刺。此时产生毛刺的原因主要集中在:一是激光焦点上下位置不正确,需要对焦点位置进行测试再调整;一是激光输出功率不够。此时,需要检查激光发生器是否正常工作。如果是,需要观察激光控制按钮的输出值是否正确,然后进行调整。如果激光切割的线速度太慢或太快,也会出现毛刺。
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中板切割加工的六种方法:
1、火焰切割:火焰切割成本低,是切割厚金属板有效的手段,只是对于操作员的技术要求比较高,需要注意金属的热变形。
2、激光切割:可以切割4mm以下的不锈钢,如果在激光束中加氧气可以使厚度增加到20mm。只是设备比较昂贵。
3、线切割:是电火花线切割的简称,是利用电火花在钢板上进行直线切割。
4、剪板机:利用上刀片和固定的下刀片进行切割,是锻压机械中的一种工艺。
5、等离子切割机:利用高温使切口处的金属部分或局部熔化,再借高速等离子排除以形成切口。
6、超高压水切割:将普通的水经过增压后所通过一个极细喷嘴喷射以造成极大的速度喷射切割,超高压水切割又被称为超高压水切割。
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以上信息由专业从事山西激光切割价格的泽明激光于2024/4/29 3:21:49发布
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