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激光切割不锈钢的机理：不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有很大的比重。不锈钢和低碳铜的主要领域是它们不同的成分和不同的切削机理。含1% ~ 20%铬的不锈钢容易破坏氧化过程。
在切割过程中，不锈钢中的铁会与氧气发生放热反应，其中铬的氧化具有阻止氧气进入熔融材料的特性，这减少了进入熔融层的氧气量，减少了熔融层的不完全氧化，降低了反应，降低了切割速度。与低碳钢相比，不锈钢切割需要更高的激光功率和氧压。虽然不锈钢切割达到了令人满意的切割效果，但是很难获得没有粘渣的接缝。以惰性气体为辅助气体切割不锈钢可获得非氧化切边，可直接用于焊接，但其切割速度比以氧气为辅助气体降低约10%。
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铝板是高反射材料，所以不可能加工特别厚的铝板。此外，铝材不耐高温，在切割铝材的过程中容易出现毛刺，因此需要重点控制工艺，以获得理想的切割质量。切割速度也需要控制，切割速度过快容易产生毛刺，切割速度过慢会造成铝材产生裂纹，影响切割质量，所以需要过程控制。
一般来说，同等功率的光纤激光切割机的切割速度要高于YAG激光切割机。即使厚铝板可以用激光切割，如果铝板特别厚，建议选择其他切割方式。
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钢板切割加工边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板，普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，钢板预埋件将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，预埋件加工使用时都有哪些注意事项主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。
而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。
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中厚板切割加工时要注意哪些细节：
1、中厚板切割加工时，由于火焰切割设备的成本不是很高，在中厚板切割上，其经济性能好，但切割薄板时，则体现不出它的优势，因为这一切割方式影响会导致热变形较大。所以，在中厚板切割加工中，如果加工比较厚的板材时，使用火焰切割比较合适。
2、中厚板切割加工中，其切割自由边要打磨的原因，是为了下一个工序做好准备工作，并且使产品的美观性得到提高。此外，通过打磨这一操作，还可以清除工件上氧化皮和毛刺，这样也可以提高焊接质量。
3、中厚板切割，其是先下料和划线，然后再切割。中厚板切割加工中，采用激光切割这一切割方式的话，在钢板厚度上限值上，是为20mm，如果中厚板厚度在20mm以上，那么，是采用火焰切割，而薄的不锈钢板，则是采用等离子切割。
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以上信息由专业从事太原激光切割加工的泽明激光于2024/7/30 4:10:02发布
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