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激光切割的常见问题:
1.不锈钢:激光切割不锈钢必须是O2,边缘空气氧化问题不大。N2用于获得无空气氧化和毛刺的边缘,因此无需进一步解决。在板材表面涂覆浮油,可以在不降低加工质量的情况下,达到更快的钻孔效果。
2.虽然铝:透光传热高,但厚度小于6mm的薄铝也能切割,这在于铝合金的种类和激光加工能力。O2切割时,切割表面不光滑且不坚硬。当施加氢气时,切割表面是光滑的。纯铝因为含量高,很难切割,所以只安装在光纤线的激光切割系统上。
3.铜和黄铜:这两种原料都具有高透光率和良好的传热性能。厚度小于1mm的紫铜可以用氮气激光切割,厚度小于2mm的铜可以切割。
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影响激光切割加工精度的几个重要因素?
1:激光束聚焦后的光点大小:激光束聚集后的光点越小,激光切割加工精度越高,尤其是切割缝越小,小光点可达0.01mm。
2:激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定,工作台的精度越高,切割精度越高。
3:工件厚度越大,精度越低,切缝越大。因为激光束是圆锥形的,切缝也是圆锥形的,厚度是00.3MM的材料比2MM切缝要小得多。
4:工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下,不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料,如果材料的成分不同,切割精度也会不同。
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钢板激光切割加工时要注意哪些问题:
一、在下料时必须核对钢板的型号、规格和表面质量情况,在确认好后方可下料。
二、在气割前,先检查气割系统的设备和工具正常,在安全的条件下才能运行。
三、在进行钢板切割时,要把吊钢板至气割平台上,需要调整钢板单边两端头与导轨的距离。
四、在切割过程中,调整割的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿。
五、在进行钢板切割时,气割气流长度超出工件厚度的三分之一,使零件边缘均匀受热。
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以上信息由专业从事太原激光切割报价的泽明激光于2024/8/13 10:05:30发布
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