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钣金加工的操作过程加倍简单方便，不需要复杂的操作过程就能达到加工目的。加工工艺也可以根据厂家的实际需要来定义。所以在加工适合复杂形状的产品的过程中，产品加工的局限性可以翻倍，也是合理的。钣金加工也能保证加工精度。因此，对产品加工精度要求高的地方，可以采用这种工艺方法进行加工，可以合理地使产品的加工质量提高一倍。产品的厚度和规格能更好地满足实际需要，也能有效提高产品的加工性能。
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激光切割可以切割的材料有很多，包括不锈钢板、铁板、铝板、铜板、镀锌板等常见金属材料，也可以切割亚克力、木板、皮革等许多非金属材料。但由于是光斑切割，铝板、铜板等有色金属反射率很高，所以切割难度很大。很多激光切割连铝板铜板都不能切割，或者只能切割6mm以内。
等离子只能切割一些铝板、铁板、不锈钢板、铜板、镀锌板等金属材料，但可以切割更厚的板材。一般20mm以上的铁板都会被等离子切割。等离子切割和激光切割的区别在于不需要担心反射。铝板和铜板都可以切割。铝板，这是一种低密度的板材，可以切割得更快更简单。
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激光切割加工精度受哪些因素影响呢?
1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件无法切割通过，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽量提高切削速度。
2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，光束质量越好，氧气纯度越高，气流方向越小，因此光亮面切割应尽可能低。
3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，通常在切割压力的基础上一定比例。
4.调整切割功率。对于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。
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以上信息由专业从事山西激光切割厂家的泽明激光于2024/6/17 6:53:47发布
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