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不同辅助气体的特点、用途和适用范围如下:
(1)O2主要用于激光切割机切割碳钢。O2反应热不仅可以大大提高切割效率,而且产生的氧化膜还可以提高反射材料的光束光谱吸收因素。切口端面为黑色或深黄色。主要适用于压延钢、焊接结构、碳钢、高张力版、工具板、不锈钢、电镀钢板、铜、铜合金等。
(2)有些金属在切割时使用O2,会在切割面上形成氧化膜,而N2可以避免氧化膜的出现,进行无氧化切割。无氧化切割面具有直接熔接、涂抹、耐腐蚀性强的特点。切口端面呈白色。主要适用板材有不锈钢、电镀钢板、黄铜、铝和铝合金。
(3)与其他气体相比,空气非常便宜,因为空气可以直接由空气压缩机提供。虽然空气中含有约20%的O2,但切割效率远低于O2,切割能力与N2相似。切割表面会出现微量氧化膜,但可作为防止涂层脱落的措施。
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激光切割厚板难在哪些地方?准稳态燃烧过程难以维持。在金属激光切割机的实际切割过程中,可切穿的板材厚度有限,这与切割前沿的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续,狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量,实际上并不能保证燃烧过程的连续进行。
一方面是因为狭缝被喷嘴喷出的氧气连续冷却,降低了切割前沿的温度;另一方面,燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面,阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时,燃烧过程就会熄灭。
传统的会聚光束用于激光切割时,激光束作用在表面的面积很小。由于激光功率密度高,工件的表面温度不仅在激光辐射区域达到燃点,而且由于热传导在更宽的区域达到燃点。作用在工件表面的氧流直径大于激光束的直径。这表明,不仅在激光照射区域,而且在被激光束照射的光斑周边,将发生强烈的燃烧反应。
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如何提高切割质量,要从这六个因素入手,找到合适的方式。
1.激光功率越大,在相同厚度的板材上切割质量越好。激光切割方法与材料的契合度越大,切割质量越好。
2.只有金属激光切割的焦点正确对准,切割精度和准确度才能达到激光切割加工打孔要求。
3.小型激光切割适用于切割薄板。对3mm碳钢和4mm不锈钢切割效果突出,质量好,效率有确保。比如,当材料薄厚为1mm时,材料空缺十分光滑。
4.无论激光切割是什么样的材料,如果切割速率和材料的重叠性能很好,那么切割效果都很好,太快或太慢会影响激光切割的效果。
5.压力越大,气体纯度越大,黏附在材料里的泥渣越低,切割口越光滑。不同的气体类型有不同的切割速率和效果。一般来说,激光切割加工厂家氧气切割速度快,N2切割效果好,气体切割成本低。
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以上信息由专业从事山西激光切割公司的泽明激光于2024/7/19 10:06:37发布
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