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激光切割机设备使用时需要注意哪些事项
1. 选择干燥、通风、空气质量良好、空间足够的地方放置设备，新机放置到适当的位置后，对设备进行固定处理；
2. 新购买的设备虽说在生产厂家处，都进行了相关参数的调试以及试切割，但是新购机由于路途运输中难免会受颠簸，因而新机落地之后，需要现场重新进行调试；
3. 采用新设备切割时，尽量避免将切割速度调到；
4. 几乎所有的设备都支持24小时连续运作，但在新机运行过程中，尽量避免为了赶产能而24小时超负荷的进行切割，这一点不光适用于新机使用技巧，在后续的切割工作中也同样适用。
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激光切割加工具有灵活性高、切割速度快、生产率高、产品生产周期短等优点。
1、数控剪切加工。主要用于直线切割。虽然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于线性切割的钣金加工，工作范围相对有限。
2、冲床切割加工。冲床在曲线处理方面具有更大的灵活性。一个冲头有一套或多套特殊冲头，可以一次加工多个钣金工件。它主要用于钣金加工行业，具有相对简单的模式，如底盘和机柜。大部分加工材料为2mm以下的碳钢，宽度为1.5m*1.25m。由于材料问题，厚度超过1.5mm的不锈钢通常不使用冲头。优点是图案简单的薄板加工速度较快，缺点是厚板能力稍有不足，厚板模具开发周期长，成本高。
3、火焰切割加工。原来的传统切割方法在过去对加工质量要求不高，所以很多人在过去使用它。优点：投资低，可加工厚板材，缺点：切割时热变形大，浪费材料，切口大，只适合粗加工。
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激光切割加工精度受哪些因素影响呢?
1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件无法切割通过，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽量提高切削速度。
2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，光束质量越好，氧气纯度越高，气流方向越小，因此光亮面切割应尽可能低。
3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，通常在切割压力的基础上一定比例。
4.调整切割功率。对于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。
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以上信息由专业从事太原激光切割费用的泽明激光于2024/6/30 3:15:03发布
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