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中厚板控制冷却技术：冷却装置与矫直机的关系：
（1）紧凑式。控制冷却装置与热矫直机紧靠布置，同步操作，适合于厂房受限制的旧厂改造。
（2）分离式。控制冷却的钢板完全离开控制冷却设备后再进入矫直机。
确定冷却装置位置的因素：应考虑矫直机对控制冷却装置位置的影响。有少部分厂将矫直机设置在控制冷却装置前。还有一些在控制冷却装置前设预矫直机，在控制冷却装置后再设矫直机。其目的是保证钢板进入控制冷却段时具有平直的板形，也因为高强度钢板在冷却后很难再进行矫直。在冷却装置前设置（预）矫直机将拉大了主轧线的设备间距，同时增加了钢板终轧至开始控制冷却的时间，会降低了控轧控冷的效果。
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影响钢板冷却质量的主要因素：钢板表面状态。由于氧化铁皮的导热系数较钢低，残留的氧化铁皮会破坏稳定的膜态沸腾，导致钢板的不均匀冷却。因此，轧制过程中的有效除磷是很重要的。
钢板平直度。如果进入冷却区的钢板平直度差，就会造成钢板冷却不均，并使板形更加恶化。因此，坯料的均匀加热和轧机具有良好的平直度控制水平是取得良好板形的前提条件。如果以生产薄规格钢板为主，75%以上的钢板厚度在20mm以下，可以考虑在冷却装置前设置预矫直机。
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影响钢板冷却质量的主要因素：
冷却速度。为了使钢板获得均匀的组织和力学性能，冷却装置的冷却速度应随钢板厚度增加而降低。如果厚钢板的冷却速度太高，钢板的表面和中部温差会过大。对厚规格钢板而言，沿厚度方向的热传导系数是限制因素；对薄钢板而言，表面的热传递系数才是关键因素。
加速冷却应用的温度范围一般为800~500℃，处于稳定膜态沸腾区，因此热交换系数的稳定是控制冷却速度的关键因素。典型直接淬火的温度范围为900~200℃，冷却过程通过部分膜态沸腾区，热交换系数对冷却效果不产生主要影响。
冷却状态：冷却状态是指钢板在控制冷却是否处于压力结束状态。钢板在辊压状态下称为约束型冷却，反之，称为非约束型冷却。约束型冷却装置主要用于直接淬火处理。通过改善冷却均匀性，一些新建的控制冷却装置实现了在非约束型冷却方式下对钢板的直接淬火处理。
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清理和维护304不锈钢板：
使用304不锈钢板时，如有焊屑，混凝土，油污，石灰，腻子，砂灰等。粘在货品表面的，应立即清理，否则，时间后会造成腐蚀或霉变；由于不同地区的水体，或镀锌钢管排放的含铁元素的水体，若长期留在不锈钢制品表面，不能立即清理，很容易发生生锈。
对304不锈钢板进行清洗保养，针对新装修的房屋，针对供应的矿物质或物品表面漂浮的酸碱类灰尘，一旦不能立即清理，遇湿遇冷容易生锈；对于铸铁等与不锈钢表面长期接触的物体，此时肯定会生锈、发霉或变色。为提高304不锈钢板的使用寿命，应特别注意预防上述情况发生。
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以上信息由专业从事太原不锈钢花纹板供货商的泽明激光于2024/8/14 3:51:11发布
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