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激光切割厚板难在哪些地方?准稳态燃烧过程难以维持。在金属激光切割机的实际切割过程中,可切穿的板材厚度有限,这与切割前沿的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续,狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量,实际上并不能保证燃烧过程的连续进行。
一方面是因为狭缝被喷嘴喷出的氧气连续冷却,降低了切割前沿的温度;另一方面,燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面,阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时,燃烧过程就会熄灭。
传统的会聚光束用于激光切割时,激光束作用在表面的面积很小。由于激光功率密度高,工件的表面温度不仅在激光辐射区域达到燃点,而且由于热传导在更宽的区域达到燃点。作用在工件表面的氧流直径大于激光束的直径。这表明,不仅在激光照射区域,而且在被激光束照射的光斑周边,将发生强烈的燃烧反应。
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激光切割简单利用高功率密度激光束照射切割材料,使材料迅速加热到蒸发温度,挥发孔,随着光束对材料的移动,孔继续产生总宽度非常窄(如0.1mm上下)切割缝,完成材料切割。
1.激光熔化切割
激光熔化切割时,用激光加热熔化金属材料,然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化气体(Ar.He.N等),液态金属依靠气体的强大压力排出,产生切口。激光熔化切割不需要完全蒸发金属,所需能量只有蒸发切割的1/10。
激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属,如不锈钢.钛.铝及其合金等。
2.激光汽化切割
利用高能密度激光束加热工件,使温度迅速上升,在很短的时间内达到材料的沸点,材料开始蒸发,产生蒸汽。这些蒸汽的喷射速度非常快,在蒸汽喷射的同时,在材料上产生切口。材料的蒸发热一般都很大,所以激光蒸发切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于极薄金属材料和非金属材料(如纸张).布.木材.切割塑料和橡胶等。
3.激光氧气切割
激光氧气切割原理与氧切割相似。它以激光为热源,以氧气等活性气体为切割气体。一方面,吹出的气体与切割金属发生氧化反应,释放大量氧化热;另一方面,熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中获得切口。
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激光切割机有四个优点。
1. 切割精度高,尺寸精度高,切割光滑干净,刺,材料损耗很小;
2. 激光切割的热影响区域很小,热变形很小。无氧化可使零件质量高且更一致,特别有利于后续的自动焊接;
3.切割,可实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为对同一单元的连续操作过程使用,大大减少了物流时间。标准管长为6米,传统加工方法需要非常重的夹紧,激光加工可以轻松完成数米管夹的定位,使批量加工成为可能。
4. 激光切割机采用数字系统控制,这也是激光切割机切割管道的优点之一。首先,保证了算法的准确性和灵活性。激光切割技术可加工任意形状的程控加工程序,并可完成任意方向的切割。
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钢板激光切割加工时要注意哪些问题:
一、在下料时必须核对钢板的型号、规格和表面质量情况,在确认好后方可下料。
二、在气割前,先检查气割系统的设备和工具正常,在安全的条件下才能运行。
三、在进行钢板切割时,要把吊钢板至气割平台上,需要调整钢板单边两端头与导轨的距离。
四、在切割过程中,调整割的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿。
五、在进行钢板切割时,气割气流长度超出工件厚度的三分之一,使零件边缘均匀受热。
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以上信息由专业从事钢材激光切割报价的泽明激光于2024/6/16 3:56:21发布
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