食用油瓶瓶口
从理论上分析，瓶盖和瓶口结合的部分是较容易出现泄漏的位置，容器整体的氧气透过
率测试数据也显示出带盖样品的氧气透过率都比不带盖的样品要大，但这点在水蒸气透过率测试上却几乎没有差
别。我们认为瓶盖材料PP 的水蒸气透过率较瓶身材料PET 的水蒸气透过率小可能是这种现象出现的一个主要原
因，这也从侧面证明导致带盖容器氧气透过率增大与瓶盖的材质有关。
食用油瓶提手悬挂
食用油瓶嵌装把手的牢固程度直接影响其使用安全性，应引起关注，为此我们特地进行本项检测，引入GB 13508-92 中关于悬吊试验的测试方法并进行了，希望解决一些实际使用中的安全问题。然而，直接按照GB 13508-92 中的悬吊试验进行测试只能得到可忽略不计的变形量，而且这种试验环境也与实际使用情况差别较大，为了进一步提高试验要求，我们向试验样品中充满水，并固定悬挂时间，以模拟实际使用中油壶在使用状态下的负荷情况并观察把手是否脱落。尽管这项试验没有检测出问题，但是我们认为这项检测的条件选择以及参数确定还需要通过更多试验才能获得具有代表性的数据，而且这种检测方法值得推广。
食用油瓶行业分析
目前我国的食用油包装缺少一个系统、完善的质量检测标准，而从实际检测情况看，由于当前标准规定较粗，
因此各个厂家生产和使用的食用油瓶实际质量差别也比较大，尤其表现在瓶口的密封、瓶盖的材质、以及由此引起
的食用油瓶整体的氧气透过率差异。虽然本课题研究在样品种类和数量、以及检测方法和设备种类上存有局限，但
通过本课题获得的数据仍具有较强的代表性，确实能反映当前食用油瓶生产中的一些问题，希望我们的研究能有助
于进一步完善我国的食用油包装标准，并引起相关部门和生产企业的关注。
(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
以上信息由专业从事塑料pet油瓶的奥星包装于2024/8/12 7:49:24发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/szaxbz-2800312834.html
