水环真空泵机组:
水环真空泵机组自动控制系统能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时,机组配三台循环水真空泵.正常运行时投用一至两台。重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下,这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。
水环式真空泵技术改造的具体步骤:
1、机械改造部分:改装后的进气管路比原来水环真空泵管路加长了700mm左右,增加的零部件在图上已经标出,如果位置不够,可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上,这样就有截断700mm的管路的余地。2、泵组控制部分改动:增加压力开关47a(双触点47a1、47a2)其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀(16b)以及喷射器上的气动蝶阀(19a)的开与关,从而控制喷射器的投入和退出。它们的共同特点是构造较复杂,运用方便,能从大气压力下起动,可间接排入大气,公平质量较小,维护简便,双级泵的极限压力为6*10-2~1*10-2Pa,一种单级泵可达4Pa左右,另一种单级泵为50~200Pa左右。3、当一台主泵运行时,压力开关测得压力小于10kpa(具体可设定)时,大气喷射器切换阀[16b]关闭,同时大气喷射器驱动气体阀门[19a]开启,当上述两个阀门动作完成后,大气喷射器处于投入状态。4、当一台主泵运行时,压力开关[47a2]测得压力大于14Kpa时(此值可自己设定),大气喷射器驱动气体阀门[19a]关闭,同时大气喷射器切换阀[16b]开启,当上述两个阀门动作完成后,大气喷射器处于退出状态。5、原来机组压力开关和压差开关的设定值均不需改变。
旋片式真空泵漏油,可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头,定子部件与支座的通孔衔接处,气镇阀等部位。可由密封件老化,装置不当,运行时间久损坏,外表不平整,有杂质,粗糙和铸件疏松等引起。水环式真空泵(简称水环泵),它所能获得的极限压力,对于单级泵为2。假如停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。发生这些现象时可遂一检查这些部位,如有损坏的更换即可。
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