磁力泵轴向力的产生 磁力泵轴向力的产生主要由以下几部分组成:叶轮前后盖板上的压力不一致产生的轴向力、引进的高压冷却循环流体作用在内磁转子上的轴向力、叶轮在对介质作功时产生的作用在叶轮上的动反力、所输送介质的泵入口压力作用在推力承端面上的轴向力。以上轴向力作用的结果,就产生了一个作用在整个转子部件上,指向泵入口,非常大的轴向力,从而造成转子的轴向力不平衡,而推力轴承没有能力承受这么大的轴向力。在轴向力的作用下,推力盘会很快磨损,导致泵不能工作。磁力泵循环方式设计磁力泵中大多都有一套冷却循环系统,润滑冷却液流的供给方式分为两种。因此,为了保证推力轴承可以长时间,安全稳定的工作,就必须平衡泵内的轴向力。多年经验表明,磁力泵的寿命与轴向力是否平衡有直接的关系。因此如何平衡磁力泵转子的轴向力是磁力泵设计的关键技术之一。
磁力泵的泵壳和转子:
壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力;泵体叶轮水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而将原动机的机械能转换成液体能量。
转子部分:分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。因此,为了保证推力轴承可以长时间,安全稳定的工作,就必须平衡泵内的轴向力。泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
磁力泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。
以上信息由专业从事CQF塑料磁力泵原理的博耐泵业于2024/7/4 8:56:44发布
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