CQ不锈钢磁力泵使用注意事项：
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃，金属泵的使用温度〈100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，不小于工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液6.磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时，应更换轴承和轴向动环。MP磁力循环泵的用途：化学工业：碳酸钠化工业(盐酸，次氟酸，二次化学品的生产)，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼(硫酸)，废酸类的回收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
磁力泵的技术优势：
磁传动密封传动技术是近十年发展起来的一项新技术，他开拓了动密封传动技术的一个新领域，是应用与真空系统和输送有毒、能燃爆、腐蚀、贵重介质的完全密封传动的可靠方式，是解决石油化工泵跑、冒、滴、漏等老大难问题的有效措施，该技术具有完全不漏的独特优点，对国民经济和保护环境都有十分重要的意义。二是要尽可能减少金属隔离套在交变磁场作用下产生的涡流损失以提高磁驱动的工作效率。
磁力泵的轴承间隙选择 轴承间隙是滑动轴承的一个重要技术参数。如果间隙选的过小会给装配带来困难，同时由于间隙小运转时容易热胀、抱轴或摩檫负荷大，影响效率；自吸磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。如果间隙选的过大会加速轴承的磨损、振动，会影响泵正常运转。所以轴承的配合间隙必须选择合理、适中。
CQ系列磁力泵采用304、316、316L不锈钢材料制作而成，它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
它的特点是可以输入介质温度-15~+100℃，密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2Mpa,工作压力1.3Mpa，输送不含颗粒和纤维的液体。被广泛应用于不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、醋酸、氢氧化纳、海水、盐水等等。为防止固体颗粒进入轴承内，在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈，它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系数。
以上信息由专业从事CQB-F磁力泵价格的博耐泵业于2024/6/29 7:53:24发布
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