6、单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。
7、单色丝网印刷机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
8、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。
9、单色丝网印刷机采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。
10、网框可微调定位(较大可调值数±10mm)。
11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮1刀之维护，装卸和清洗网版便捷。
12、可连接各种周边设备，复卷机，切刀机，UV干燥机，模切机等
13、接受非常规型号定做。
4、用Φ6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6Mpa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
当曝光过头时会使图文失真，细线条会更细，低调网点扩大，高光网店缩小，而且冲显困难，镂空部分会出现残胶从而使油墨不过网孔，还有就是模板变脆等现象。
所以要想网版很好的运行就必须让曝光时间处于比较合适的程度。制版定使用曝光计算尺准确的曝光时间，从而制作出不同要求的网版来。
制作自动连续式网版印刷机的厂商，为实现印刷设备“操作简单、套印精准、节约成本、提升效益”及适应“多功能、全自动”的市场需求，投入了大量的人力、物力进行技术；现已成为能自主研发、制造全自动印刷机械设备。
全自动丝印机厂家:凹版印刷机机械伤害危险部位
凹版印刷机可造成碰撞、夹击、卷入、剪切等多种伤害。其主要危险部位如下:
1.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如印刷机各电机处（进风风机、主电机、收放卷点机）的动力传输胶带轮、各单元墨盘升降齿条和齿轮等。
2.旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。如印刷机收放卷轴及卡盘、主传动轴等。
3.旋转的凸块或孔处，如各电机的冷却风扇等。
4.锋利部位，如收放卷处的切刀、各单元的刮1刀等。
以上信息由专业从事深圳全自动丝印机价格的创利达于2024/8/4 9:33:19发布
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