滚珠丝杠的工作原理基于滚动摩擦9的原理。当输入旋转运动或线性运动的力传递到螺纹轴时,滚珠被po滚动在螺纹轴与螺母之间的导槽上。由于滚珠的滚动摩擦系数较小,摩擦损失也相对较小,因此滚珠的转动效率较高。通过滚珠的滚动,输入的运动力可以平稳传递到螺母,从而实现线性或旋转运动。
苏州帝比特精密机械有限公司专ye生产加工定制滚珠丝杠梯形丝杆直线模组
滚珠丝杠制造工艺简述
滚珠丝杠副是数控机床的关键零部件,是精密机械中定位和传动的重要功能部件,具有定位精度高、传动效率gao、使用寿命长等一系列优点。滚珠丝杠的制造水平直接影响着数控机床的发展水平。在滚珠丝杠的制造中,关键工序的加工工艺制约着生产效率和精度的提高。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
国内常用的滚珠丝杠粗加工方法
一.硬车削工艺
例如车削直径40mm , 螺距6mm的丝杠,I件转速约680r/min , 这种工艺方法的特点为:
1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比,生产效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以吓的螺距工件。
3、车削时工件转速高,硬车削切削抗力较大,对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形,无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。
4、刀片价格低。
5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
以上信息由专业从事6320滚珠丝杠厂家提供的帝比特于2024/5/22 9:24:55发布
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