金刚石砂轮修整机的工作原理
金刚石砂轮修整机的补偿方法被加工工件尺寸的一致性，很大程度上取决于工艺系统状态的一致性。砂轮被修整一次之后，磨料厚度减少，金刚石砂轮修整机端面到指i定标定位置发生了变化，这就导致整个工艺系统状态的改变，被加工工件的尺寸也会发生变化，无法保证尺寸一致性。因此，对于砂轮修整之后的补偿显得尤为重要。
分析金刚石砂轮修整机的过程，是两个磨具的相互磨削，不仅砂轮磨料厚度会减小，修整轮的磨料厚度也会减少，是一个综合作用的结果。因此，采用多次试验的方法，确定了砂轮修整的补偿方法。
金刚石砂轮修整机
本机床是采用被修整砂轮和修整砂轮的转速差的原理，来实现被修整砂轮的形状修整的。
机器本身可以对钻石砂轮、CBN砂轮及多个砂轮组成的砂轮组，提供简单并且高i效率的修整，可以修整平面、角度、圆弧以及成型砂轮。本机器操作简单，精i准度高，具备以下特点：采用精密线性滑轨与滚珠螺杆，又增加了数显光栅尺（选配），使被修正砂轮在被修正时，定位精度、宽度尺寸和圆弧的大小都能随时调整与测量。
在建立杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮修整模型的基础上,分析了砂轮接触刚度对磨削系统稳定性和磨削力的影响。通过杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮的修整力试验,对磨削力的信号特征、变化规律进行了数理检验。结果表明:磨削力信号是一种平稳的周期性非正态振动信号;砂轮接触刚度增加,径向磨削力增加,系统稳定性下降;低速磨削时磨削力大;砂轮变速磨削,径向磨削力降低,修整效率佳。
专i业针对金属基i金刚石砂轮修磨的放电修整机床
电镀砂轮在镀层金属与基体及磨料的结合面上并不存在牢固的化学冶金结合，把持力小，金刚石颗粒在磨削中易脱落而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果是磨粒裸i露高度和容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧i伤；电镀砂轮制作中污染性高，不适宜环保要求高的环境使用。
以上信息由专业从事金刚石砂轮修整机生产的苏州电加工于2024/6/17 12:54:36发布
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