去毛刺机工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的质量；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时，坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度运行到光栅LB3，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上。
去毛刺机原理：干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速，由喷嘴喷出，冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃)，在常压条件下由固态升华成气态，吸收大量热量，导致待清洗表面的温度很低，脆性加大，干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时，动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型爆i炸，把污垢或毛刺吹走。
电化学去毛刺工艺描述
电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。
电化学去毛刺的优点
电化学去毛刺的不同优点如下：
● 精i确：电化学去毛刺一个精i确、精密的去毛刺过程。
● 稳定：通过设备参数调整得到我们想要稳定的去毛刺效果。
● 高i效：可在5到10秒内将毛刺从工件上去除。
● 低耗：电化学去毛刺有助于降低劳动力成本。
产品介绍：
电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安i全i可靠、高i效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上
具有去除毛刺效果好、安i全i可靠、高i效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。电化学去毛刺设备己有系列化产品，在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。
以上信息由专业从事去毛刺机厂家的苏州电加工于2024/7/18 12:43:34发布
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