电火花成型机其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆i炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
电火花成型机目前在模具企业的应用越来越普及。电火花加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压（达到间隙中介质的击穿电压）时，会击穿介质绝缘强度低处。由于放电区域很小，放电时间短，所以，能量高度集中，使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃，工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在爆i炸力的作用下抛入工作液中，并被冷却为金属小颗粒，然后被工作液迅速冲离工作区，从而使工件表面形成一个微小的凹坑。一次放电后，介质的绝缘强度恢复等待下一次放电。如此反复使工件表面不断被蚀除，并在工件上复i制出工具电极的形状，从而达到成型加工的目的。
特点介绍
●具点对点之自动移位功能，大记忆量为100x40000个点。
●具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细一次完成。
●提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。
●提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。
●具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，便每孔深度一致。
●具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。
电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性i功能。
其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，
以上信息由专业从事数控精密电火花成形机销售的苏州电加工于2024/7/19 12:48:58发布
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