电火花小孔机
产品介绍：
●适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料；
●加工孔径∮0.3-∮3.0mm,超大深径比能达200：1以上；
●加工速度每分钟能可达成20-60mm;
●直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液；
●工作台X、Y轴配有数显装置；
●靠边定位功能。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
数控电火花小孔机加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无i毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受数控电火花小孔机加工处理。因此，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。采用电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程准确可控，而无需事先设定准确的钻孔深度。
电火花小孔机使用电极管的注意事项
电火花小孔机使用的电极铜管分类及直径范围
电火花小孔机电极为铜管(紫铜、黄铜)，一般电极管直径范围为Φ0.3～Φ3.0mm。
电火花小孔机电极铜管更换时需注意什么:
安装电极管小心避免电极管弯曲,将电极管套上止水密封圈。并使电极管伸出止水密封圈2mm～3mm,，将电极管套入，由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头。
将止水密封圈套紧于电极夹头上，将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头中央。
以提高深小孔加工精度(兼顾加工速度和工具电极损耗)为目的,利用DK703数控电火花小孔加工机,对65Mn深小孔电火花放电加工展开试验研究,分析了影响深小孔加工工艺的各因素作用规律,并进行了参数优化. 研究过程中首先通过单因素全i面试验方法,分析了加工参数对深小孔圆柱度误差,加工速度和工具电极损耗的影响规律,然后结合单因素试验研究结果,采用部分正交多项式回归设计方法,进行了回归试验,通过试验数据得出回归方程,并用极值分析的方法确定参数组合,通过实验验证了参数优化的良好效果.
以上信息由专业从事电火花小孔机参数的苏州电加工于2024/7/18 8:18:18发布
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