去毛刺机
扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在很小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。
去毛刺机
适用行业1、精密冲压零件。
2、不锈钢零件，螺丝。
3、镁铝压铸零件。
4、锌铝压铸零件。
5、精密弹簧，弹片零件。
6、电子，计算机，通信零件。
7、医i疗器械，汽车、航空航天精密零件。
用途
1、工件内孔去除毛刺精密研磨。
2、去除氧化薄膜工作。
3、油迹成品表面抛光处理。
4、锈蚀去除处理。
5、烧结发黑痕迹处理。
6、金饰业打磨洗净工作。
7、细小夹缝去除毛刺。
去毛刺机操作方法
调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。
电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应，阳极反应可以精i确地去除工件 (+) 表面的多余材料。
含有工装夹具（阴极）的固定装置是 ECM 工艺的关键构件，因为固定装置的性质和形状决定了从工件上去除材料的位置和量。阴极的设计旨在维持其与工件表面之间的间隙。在阴极和工件（阳极）之间流动的电解液可确保在冲洗间隙时去除材料。因为阴极不会接触到工件，所以工装夹具不会遭受与加工有关的磨损。
以上信息由专业从事销售电解去毛刺机的苏州电加工于2024/7/16 11:57:17发布
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