数控轧辊磨床同时工作辊与支承辊的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配,因此加工的难度较高。产品为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转。
数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统,并由控制系统对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工。
数控轧辊磨床定期保养
1、按时维修时,应更换润滑脂,清洗油箱务必将各组织清洗、擦拭干净。
2、换油时必须清洗滤油器,异油线、油标、油盘,并流通油道;全部导油线,建油毡应清洗压干透,浸油放进油盘、油槽内。
3、油盘、油标的滤油毡、导油线二周清洗一次;档毛毡垫每周清洗一次。
4、冷却液每过2~3周更换一次。更换时应完全清洗冷却液箱,不能有残余旧液与其它杂质等,冷却液泵在3~4个月务必清洗一次。制冷浓的配制应符合要求。
5、按规定按时送检气压表。
磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制,依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息,对数控系统的 Z 轴、X轴、砂轮和工件转动进行管理,满足轧辊磨床工作精度要求。但是,由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大,横向精度要求较高,因此,在 X 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹,弥补数控系统中对测量丝杠的误差。
工作原理
在轧辊磨床的磨削过程中,由于砂轮磨损程度随着砂轮材质的变化和工件材质的变化有所区别,数控系统并不能保证砂轮切削量的固定不变,故而会在一定程度上降低轧辊磨床砂轮生产效率。此外,轧辊磨床刚度较低,甚至受周围环境影响较大,系统的不稳定会造成轧辊磨床在 Z 轴方向的爬行。
因此,为了克服上述轧辊磨床工业生产缺陷,需单独控制轧辊系统中的 Z 轴和 X 轴,利用数控系统能控制Z 轴、X 轴以及砂轮、工件的精i确化转动,以在 X 轴方向建立闭环系统的方式不断提升轧辊磨床 X 轴方向的运动精度。
以上信息由专业从事数控电火花蜂窝磨生产厂家的苏州电加工于2024/7/7 9:03:01发布
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