苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有:
1、能加工高温合金、钛合金、不锈钢、硬质合金、淬火钢等各种难加工材料。
2、加工速度快、精度高、表面质量好、深径比大。
3、设备可以自动更换电极、导向器,UG模型空间孔位自动编程,自动换加工孔位、自动修整电极、自动检测加工零位、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯、任意单孔选择加工、样件孔位采集自学习编程,工作液电导率自动控制处理。
电火花机床加工应具备的条件
工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内,既可以满足脉冲电压不断击穿介质,产生火花放电,又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大,则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电,若两电极短路,则在两电极间没有脉冲能量消耗,也不可能实现电腐蚀加工。
数控电火花小孔机加工涡轮叶片气膜孔的特点
在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行钻孔,与传统的钻孔工艺相比,SEJ-GK06数控电火花小孔机加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题,在0.3~3.0mm(特殊情况下至10mm)的直径范围内,机械钻孔完全由电火花钻孔所替代。其好处是极大节省时间和费用,这是因为诸如刀具破i裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。
电火花小孔机归于电火花加工又称放电加工,和快走丝、中走丝、慢走丝、电火花成型机和电火花内孔、外圆磨床相同都是电火花加工机床。首要应用于超硬导电体资料的切开初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔。
使用接连移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切开成型。与电火花线切开机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发作放电,腐蚀金属到达穿孔的意图,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
以上信息由专业从事高速电火花穿孔机的苏州电加工于2024/5/17 6:38:05发布
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