电火花成型机电控箱特性
· 加工效率i高超细面加工，简单易懂的操作面板，简单的操作步骤，机械状态一目了然。
· 可做深孔加工，钨钢，石墨加工，超微消耗，可作大面积细加工。
· 采用 MOS-FET 电路设计，效率i高，采用工业用 DC,SERVO DRIVER 控制，有过电流、过速度、超负载，短路保护。
· 防积碳自动调整及自动排渣功能。
· 全自动放电加工条件选择。
电火花成型机电控箱特性
· 高速加工效率提高 20% ，电极消耗比在次期间 0.1% 以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约 20% 。
· 2 段伺服进给速度，深孔加工性能优异。
· 三轴光学尺监视功能，确保移位精度。
· 高灵敏红外线检测防火系统兼具自动切断电源功能。
· 标准化 PC 板维护简易，有助于售后服务功能。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
电火花成型机目前在模具企业的应用越来越普及。电火花加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压（达到间隙中介质的击穿电压）时，会击穿介质绝缘强度低处。由于放电区域很小，放电时间短，所以，能量高度集中，使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃，工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在爆i炸力的作用下抛入工作液中，并被冷却为金属小颗粒，然后被工作液迅速冲离工作区，从而使工件表面形成一个微小的凹坑。一次放电后，介质的绝缘强度恢复等待下一次放电。如此反复使工件表面不断被蚀除，并在工件上复i制出工具电极的形状，从而达到成型加工的目的。
特点介绍
●具点对点之自动移位功能，大记忆量为100x40000个点。
●具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细一次完成。
●提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。
●提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。
●具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，便每孔深度一致。
●具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。
以上信息由专业从事数控精密电火花成形机供应的苏州电加工于2024/8/15 9:57:11发布
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