电火花小孔机属于电火花加工(Electro Spark Erosion)又称放电加工(Electro Discharge Machining)机床的一种。工作原理:利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
电火花小孔机的加工速度偏低的原因
1、首先检查各参数设置是否正常。
2、检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。
3、冲液是否有力顺畅。
4、电火花小孔机电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。
电火花小孔机
产品介绍：
●适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料；
●加工孔径∮0.3-∮3.0mm,超大深径比能达200：1以上；
●加工速度每分钟能可达成20-60mm;
●直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液；
●工作台X、Y轴配有数显装置；
●靠边定位功能。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
电火花小孔机应用过程中的问题：
小孔机在运行过程中也会遇到一些问题，比如说同一个型号的穿孔机在有打孔速度的过程中会有差异，通常情况下打孔速度缓慢的原因也是各种各样的原因导致的，主要应该检查一下水泵上的压力表，看水泵压力是否正常，水压要控制在6~8MPA，水压正常的情况下有助于排泄或者是保障加工的顺利进行。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。
以上信息由专业从事电火花小孔机价格的苏州电加工于2024/6/26 8:33:04发布
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