电火花机床加工应具备的条件
1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专i用工作液或工业煤油）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。
2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。
电火花机床加工应具备的条件
1.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。
2.脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。
3.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。
数控电火花加工机床的控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩i踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。
数控电火花加工机床的控制柜搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
数控电火花加工机床台面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特别是不可因超行程运动使立柱与工作台干涉，那将严重损毁机床零件或精度。
要经常注意使数控电火花加工机床导电处处于良好的导电和与床身间的绝缘状态，工作台上垫条必须与床身绝缘，电机的拖线要处于自如状态，电机确保无脏水入浸。
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以上信息由专业从事供应电火花小孔机厂家的苏州电加工于2024/7/15 7:26:38发布
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