工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺，整套工艺可以达到保护铝材，为铝材上色增添装饰效果等作用；它大致可以分为三个阶段：铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化前表面预处理：
用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜；还可以通过机械加工获得镜面或无光及亚光表面，增加外观美感。
铝型材工件在深加工过程中可能会出现各种变形，除了材料、设备、刀具的问题外，加工操作方法也很重要。
铝型材深加工的操作技巧：
薄壁铝型材的装夹注意事项：薄壁的铝型材本身就极易变形，在深加工的时候就要格外注意，装夹时不宜过紧也不宜过松。在快要加工完成时将夹具稍微松一些，让工件恢复一下形状，然后再轻轻压紧。这非常考验工人的水平。
铝型材特点
电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。
热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。
铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易i燃易i爆材料的应用来说是重要的。
熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
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