净化车间工程二次配主材：
1.压缩空气CDA:
1.1.冷冻干燥机
1.2.管路：铝塑复合管、镀锌管、PPR热熔管
1.3.末端：快接气嘴、GMP不锈钢灭菌过滤器
2.物料、纯水
2.1.CPI自动清洗
2.2.管路：超纯管（积水）、316L卫生管、304卫生管
2.3.管件：支架、卡箍、弯头、三通、U形万
2.4.保温：适用注she射用水、无菌注she射用水的循环管路、高温排水管路（不锈钢或无缝钢管）
2.5.末端：注she射用水冷却器（要接空压管用于气动控制）、卫生隔膜阀、取样阀、非接触式感应水
2.6.排水及密封
2.7.内窥镜焊接检查及记录
2.8.恒压供水：如环氧yi乙wan烷灭菌设备、精密电子加工设备
2.9.机台冷却水：玻璃3D热弯、激光加工、镀膜或灭菌真空设备、.....
3.设备末端配电控制
3.1.备用电：制药及体外试剂冷藏--自动双电源电箱、自动开启的柴油或汽you油发动机
3.2.变压器：进口设备的单向110v、三相220v,
3.3.末端：电源取电滑轨、插座、开关盒、自锁（接触器或电流gan感应开关、压差开关）--多用于送排风的自控。
3.4.GMP熏蒸自控柜：举例：停空调放熏蒸0.5小时、关新风阀通风风管消毒2小时、停送风闷14小时、开新风阀及排风阀关回风阀排风12小时。
有些客在计划做净化车间工程之前自己提早做了地板、墙面插座、墙面气管气嘴，后面做彩钢板、风管、水管就会搞花、插座气嘴改装。汇龙净化建议您参考以下净化车间工程施工常规流程：
1、确认方案，报价终签订合同
从咨询开始，进一步到看现场，然后根据现场确定净化车间装修方案以及报价，方案和报价确认后，才签订合同。
2、安装隔断
隔断安装是基础，按照净化车间装修规划图，把轮廓全部都做起来，然后才能进行其他步骤。
3、净化车间装修天花吊顶（由上而下、先重后轻、先大后小）
净化车间的吊顶装修会比较复杂，比如空气过滤器，空调管道，技术夹层等等。
4、净化车间地面装修
吊顶装修完毕才轮到地面和墙壁，地面一般要做地坪漆，这里要考虑施工的季节气候，湿度变化，以及施工完毕多久才能进去等问题5、净化车间空调和其他设备安装
一般是净化相关设备安装在前，然后其他大型设备一般在后进行安装调试。
6、净化车间装修验收
后就是验收了，检查隔墙材料是否完好，各项指标是否达标，温度湿度，洁净度，气流组织是否合理等等。全部达标即可签字验收，付款。
洁净室的局部排风：
1.．洁净排风系统的排风方式。
为了房子洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘，有害气体在洁净室内扩散。局部排风方式。将污染物质排出室外。
1.1.洁净厂房设计规范规定：洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备。应设局部排风装置。设计局部排风装置。应考虑粉尘、有害气体、有害物质的不同性质、不同浓度等因素。
1.2.以下情况的局部排风系统应单独设置：
A. 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧性、BZ危险性和发生交叉污染。
B. 排风介质中有毒无毒。毒性相差非常大。
C. 同时存在易ran燃、易bao爆与一般般风。。
2.．洁净排风系统应采取的相关措施。
2.1，防倒灌措施。
2.1.1.采用设计中效过滤器。结构简单。维修方便。
2.1.2.采用止回阀。使用方便，但密封性较差。
2.1.3.采用密闭阀门。密封性好。但结构复杂。管理不变。
2.1.4.采用自控装置。
2.2.防火防爆措施。
含有易ran燃易bao爆的局部排风系统。应采用以排出物质相适应的防火防爆措施。
2.3.排风无公害排放措施。
排风介质中。。有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时。应进行无公害处理。达标后才能排入大气。
2.4.凝结液的及时排放。
对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统。排放口应有一定坡度。以便及时排除凝结液
2.5.通风及静压控制措施
洁净厂房内的换鞋。存外衣、洗浴。厕所和淋浴等生产辅助房间。应采取通风措施。其室内的静压值应低于洁净室
2.6.设置事故排风
洁净室应根据生产工艺设计事故排风系统。
事故排风系统。应设自动和手动控制开关，手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点。
一般对于有可能散发有害气体或易ran燃、易bao爆气体的洁净室（区），应设事故排风系统。
以上信息由专业从事吹塑净化车间装修设计报价的汇龙净化于2024/5/14 8:20:08发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/szhljh-2752272384.html
