瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。
水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法）（适用于饮用纯净水）→配料（适用于矿物质水）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
↑
瓶（桶）及其盖的清洗消毒
2. 饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺
水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
↑
瓶（桶）及其盖的清洗消毒
（二）关键控制环节
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择和使用；饮用矿物质水生产中，矿物质的添加量控制；操作人员的卫生管理等。
（三）容易出现的质量安全问题
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。
固体饮料生产许可条件审查细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节
具有合理的设备布局和工艺流程，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，避免食品接触有毒物、不洁物。
（一）基本生产流程。
水+辅料
↓
原料→调配→脱水干燥→成型包装→成品
（二）关键控制环节。
（三）容易出现的质量安全问题。
设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分、卫生指标等不合格；配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。
食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011
5 工艺设计
5.4 人员净化
5.4.1 人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔，穿洁净衣区宜按Ⅲ～Ⅳ级洁净用房设计。
5.4.3 可灭菌食品生产人员净化程序宜按图 5.4.3 顺序安排。
图 5.4.3 可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.4 不可灭菌食品生产人员净化程序应按图 5.4.4 顺序安排。
图 5.4.4 不可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.5 宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。
GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范：附录A
食品生产推荐的良好卫生生产环境
（资料性附录）
表 A.1 非终灭菌食品生产推荐的良好卫生生产环境
洁净用房等级 适用的生产阶段或关键控制点 Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级） 生食切割 Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级） 食品的冷却 Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级） 食品灌装（或灌封）、分装、压盖 Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级） 灌装前液体或食品的加工、配制 Ⅱ级背景下的 I 级（局部百级） 检验 Ⅱ级（万级） 直接接触食品的包装材料的存放以及处于未完全密闭状态下的转运 Ⅲ级（十万级） 直接接触食品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌 Ⅳ级（） 食品原料的预处理
以上信息由专业从事固体饮料SC车间设计装修报价的汇龙净化于2024/7/25 8:23:32发布
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