1.全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。
绕线机
备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
绕线机电动绕线的问题及原因分析
当开始绕线时，无论漂亮与否，都应注意以下几点： 问题：启绕点太前或太后面原因：出线处与被绕物无垂直现象）。 问题：排线太疏或太密原因：箔式绕线机线径设定不正确。 问题：两端回转太快或太慢原因：宽度设定不正确：太快因为宽度不够，太慢因为宽度太大。 问题：排线随耦是否越来越快或者越来越慢原因：再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大。 问题：cnc绕线机绕线出现变形原因：被绕物因绕多层后而变型。 问题：漆包线所标示之线径大小为实际线径，原因设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线机完成后，排线器复归（低压箔式绕线机位移）与否亦有影响。疏绕排线，启绕点.
以上信息由专业从事大功率绕线机价格的欢世纪瑞自动化于2024/8/10 12:08:25发布
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