1.全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。
我国经济目前处于工业化中期阶段，从高耗能经济、资源输出型经济、劳动密集型经济转型，因此经济的发展高度体现了与能源、设备市场活跃度的紧密关联性。
随着自动绕线机的竞争将会越来越激烈，自动绕线机必将在竞争中不断发展、进步，这与用户不断提升的需求有密切的关系。
东莞市纵横机电科技有限公司整合其自身优势，充分利用其在行业二十余年绕线机设计与制造经验，结合不断开发出新技术新产品，致力于为客户提供量身定制般l优化自动绕线及配套工艺解决方案。
纵横科技采用中英文界面，统一以外销品质为标准，程序的编辑存取、设备的保养维护更简单快捷、体验更人性化，无任何基础即的工人简单培训后即可操作，一举颠覆传统需要技术工人才能操作的缺点，大大降低了人力成本;可连续生产24小时，能与全自动化生产线及无人车间兼容配套。
全自动绕线机的常见功能和操作方法
一、 起绕位置如何设定
什么是起绕位置？简单的说就是在骨架上开始 绕线的起点，这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联系，通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值；操作人员也可以采用人工方式测量，以固作为参考点使用尺具实际测量，设定该点时注意线圈的缠绕方向。
绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次
，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。
以上信息由专业从事卧式绕线机供应商的欢世纪瑞自动化于2024/8/9 12:04:37发布
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