用于焊接的主要有两种激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可见红外光。Nd: YAG激光产生的光束主要是近红外光,波长为1. 06 Lm, 热导体对这种波长的光吸收率较高,对于大部分金属, 它的反射率为20% ~ 30%。电子束焊:它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成'小孔'效应,从而实施深熔焊接。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束聚焦为直径0. 25 mm。CO2 激光的光束为远红外光, 波长为10. 6Lm, 大部分金属对这种光的反射率达到80% ~ 90%,需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0. 75 - 0. 1mm。Nd: YAG激光功率一般能达到4 000~ 6 000W左右, 现在功率已达到10 000W。而CO2 激光功率却能轻易达到20 000W甚至更大。
离焦量对焊接质量的影响:激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。3、机箱机柜机箱机柜行业的市场竞争日益激烈,商家需要在短时间内加工的同时保证质量和美观度,以保证市场竞争力和品牌口碑,激光切割技术无需对材料进行二次加工,既提高了生产效率,又降低了生产成本,并且切割出来的材料刺,表面十分光滑。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现部分汽化,形成高压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
而激光切割机设备本身优势也是非常多的,例如:
1、相较于传统切割工艺,激光设备切割速度快,质量更好,精度也更高;
2、因为设备采用的是激光加工,所以不受材料形状和硬度的影响;
3、设备自带计算机编排系统,利用软件制图配合切割工作,相应的模具材料损耗会更少,有利于商家的成本节省;
4、除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工;
5、设备的操作性更低,因为属于自动化智能加工技术,所以需要进行的操作较少,在了解基本的系统操作后,即使是对设备一无所知的工作人员也可去进行实际加工。
主要功能:
1.汽车ABS自动焊接检测。采用基恩士LS-7000精密检测仪,采用PLC作为控制器,工控机组态王HM,松下A5高紧密伺服控制,整机精度0.04mm。光束不断进入小孔,小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。气缸采用全SMC气缸,焊接模具为高精密机床加工而成,激光采用大族双通道激光。2可根据产品需要调节任意通道激光焊接参数。
规格参数:
机型:HZ-RM6550-Q
外形尺寸:L2500mm*w1500mm*
设备重量:3T
电源:35kw
适用范围:速点焊,适用于手机内部金属件焊接。主要是成批量的焊接位置比较固定的件的焊接
以上信息由专业从事伺服中型热熔机厂家的华卓自动化于2024/7/15 11:25:01发布
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