1、塑胶材质;2、导能点的设计;3、校模的准确性;4、工件周围之温度;5、焊头之设计;6、焊头的按振幅;设备放置在环境温度0℃~40℃,室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。7、底座的设计支撑;8、接触面或交面的设计;9、工作物的外形和尺寸;10、侧壁和交面的水平厚度;11、表面清洁与处理(如烤漆或电镀);12、传送到工件物上的能量;13、不同材质塑胶的调合性;14、内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍。超声波模具架设不准确、受力不平均解析:在一般认为超声波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振,就会产生声波传导的现象,我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质和组织,必定无法是承受相同的压力。另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠力劲超声波熔接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
高功率容量、稳定的超声波发生器: 稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的化。采用频率自动跟踪技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。 稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。设备中有不可胜数的焊接点,这些焊接点的可靠程度甚至应当比设备本身更高。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
核心提示:数控机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势,但购买数控机床特别是大型数控机床费用很高,常使许多用户望而怯步,特别是像我国这样的发展中国家资金有限,因而,大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。如何用比较少的投入获得数控机床,就是一个值得探讨的问题。能不能不买数控机床而对原有的机床进行升级改造,使之变成数控机床呢?回答是肯定的。几年来升级改造的经验告诉我们,这是大有可为的,不仅实用性能良好、周期短,而且可以节约大量资金。超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。被改造的机床越大,所节约的资金也越多。
以上信息由专业从事热熔焊接机厂家的华卓自动化于2024/7/21 11:13:12发布
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