但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全彻底，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊，随着印刷业的发展，设备的更新换代，生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要，是一个严峻的问题，绿色印刷是一个系统工程，如何让胶辊适应高温高湿环境，尤其是印金、印网纹版，不能拖中国制造的后腿。
为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。压纸辊：硬度60~85（A），用于印刷纸张，这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。
聚氨酯胶辊表商磨龋质量的好坏是决定胶辊质量的关键，也尾改善成纱质量和确保生产稳定的关键。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新，恢复胶辊如同新制时的表面性能，对稳定和提高成纱质量大为有利。热压轮新品：轴心采用特殊的加工工艺，内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度，三次热处理加工，避免加热变形率及整根滚轮的强度。刚此，聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂轮，切削量控制在0.05~0 iOmm之问，席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准，～般来说磨削量人表ff粗糙度大，反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系，确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大，罗拉钳口握持山大，有利于成纱质鞋提高与稳定，似易缠绕、粘花而造成断i共-或影Ul.J)j纱质量。因此，在脏辊不牯花和不缠绕的前提下，胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握，甚至可以超过0 8¨m的上限，达到10¨“．。
印刷胶辊安装和使用的正确方法 一般新铸件的胶辊是不能立即投入使用的，因为其内部结构还不够稳定，如果立即投入使用，易降低使用寿命。胶辊表面硅胶需要更换时要等硅胶加热到一定温度后再进行锁紧固定，注意不能太紧。通常新铸的胶辊会放置一段时间，让其接触外界环境，处于相对稳定状态，胶体坚韧性增加后才可以投入使用，这样也能提高其耐用性。
安装胶辊时，要先将其两端的杂质清洗干净，然后再选用规格、型号、质量等均符合设计要求的轴承，为方便安装，然后在各个配件上涂上润滑油包装，再正确、均匀的用力捶打轴承套管，为确保轴承安装到位，也可以用铜块垫着敲打，为避免轴承损坏，不能对轴承随意的敲打、直接施力。水洗辊：此类胶辊硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷辊，通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性。
以上信息由专业从事胶辊工艺的健睿胶辊于2024/6/16 6:35:53发布
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