胶辊表面结晶、钙化
优u质胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能。就目前镜面辊的辊筒保养问题来说,丛实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。生产中,胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能十分彻i底,遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。
胶辊表面易有伤痕、麻眼
由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。通常新铸的胶辊会放置一段时间,让其接触外界环境,处于相对稳定状态,胶体坚韧性增加后才可以投入使用,这样也能提高其耐用性。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。
根据印刷方式,胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊,柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版总称。油墨辊:一般硬度30~35(A),用于油墨涂料的传运,此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性。不同作用的印刷辊,用途、特性、硬度也是不一样的。匀墨辊:硬度要求75~80(A),在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用,此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高;油墨辊:一般硬度30~35(A),用于油墨涂料的传运,此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性;水洗辊:此类胶辊硬度一般25~28(A),只能用水清洗的印刷辊,通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性;酒精辊:又称酒精水辊,硬度范围一般20~25(A),即能用酒精进行洗涂的印刷辊,此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点;压纸辊:硬度60~85(A),用于印刷纸张,这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点;压塑辊:硬度60~85(A),用于印刷塑料胶片,本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性;吸纸辊:硬度通常在25~40(A)之间,主要用于传送印刷纸张,高弹性、高摩擦系数;纸箱印刷辊:硬度在60~85(A)之间,要求具有耐磨、耐油及高弹性,这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。
印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷品质量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。通常是由铬层的厚度及硬度来决定的,而这些,都是有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定,一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的,如表面铬层质量不够硬,其表面的对生产PC等等片板材产品就会有实质性的影响,而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊,不同用途的胶辊要求具有不同的性能由各种印刷方法不同,印版的结构亦不同,对靠版胶辊的要求也不同。随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视,绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目,在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说,绿色印刷是大势所趋,生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。
废旧胶辊在运送加工浇铸的运输过程中,为保持辊芯不偏芯、不弯曲,切勿随意乱扔乱放乱压或重压,只有这样才能确保辊芯能正常使用。
夏季天气潮湿闷热,冬季天气干燥易起灰尘,在冬季和夏季使用时,机器的高速运转会使胶辊表面温度不断升高,发热膨胀,灰尘的侵蚀会加大它表面摩擦,使得其使用寿命缩短,因此在冬季和夏季使用时安装空调,保持操作车间温度保持在18-26℃,不仅能保持辊面温度不会升太高,还能保证车间不会扬起太大灰尘,确保辊面不受灰尘的侵蚀。想要延长胶辊的使用寿命,提高感脂性,在使用和清洁过程中,需要有足够的耐心和细心。
以上信息由专业从事清洁轮价格的健睿胶辊于2024/7/16 3:13:13发布
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