清洁轮(又称粘尘轮、除尘滚轮等):分机用型和手动型
机用型:根据无尘室以及各行业用途,我司使用进口材质,可提供矽胶及丁基橡胶材质供客户选择,生产出粘尘滚轮具有优异的粘着性、耐油墨性、稳定性、耐热性、耐久性及抗静电的功能。
应用领域:线路板、SMT、LCD制层、导光片、偏光片、薄膜、软片精密印刷、电子半导体等
手动型:常规尺寸1.2-24寸
两端附有轴承,手柄有塑料柄和全铝手柄,表面光滑如镜,粘性适中,体积轻巧,另可以单独采购胶轮部份,可以根据客户的要求定做不同粘性。现有常规粘度为特高粘、高粘、中粘、低粘的成品库存,配合粘尘纸本循环使用,可保证胶轮的自粘性长期有效。
应用领域:线路板、LCD制程、导光片、软片精密印刷、SMT、无尘室、电子半导体等行业生产产品时,表面处理所需的清洁工具。
备注:以上文字介绍插入到每张清洁轮图片下面(文字大小和间距请麻烦帮忙调整美观)
涂布轮:
我司采用进口好原材料,采用独特配方,经先进制胶工艺,引进日本精密雕刻技术,结合多年之生产经验,精心制作出的产品。
产品特点:胶质无层、无缝、无气泡、无杂质,使用寿命长。涂布均匀性(<±1µm),能够有效解决板边积墨、油墨如孔等质量问题。我司涂布轮品质可以替换日本、德国同类产品使用。
纹路规格设定:
纹路参数设定:
纹路的角度和T数可根据客户针对油墨厚度要求而制作。
一般控制范围:刻纹T数(40-120T)刻纹角度R(70-90°)
影响油墨厚度之因素:
注明:油墨厚度除与以上主要因素有关外,另外与设备涂布轮压力以及油墨固含量、油墨粘稠度有较大关系。我公司可根据客户的油墨厚度之要求制作相应的产品,提供不同的材质、不同用途的涂布轮,油墨厚度可在60-50µm的范围选择。
印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来,印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置,使相邻的墨辊产生良好的接触。软质墨辊(通常称为胶辊),一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的;硬质墨辊(通常称为金属辊),一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性,从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着..... 印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来,印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置,使相邻的墨辊产生良好的接触。
软质墨辊(通常称为胶辊),一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的;硬质墨辊(通常称为金属辊),一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性,从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着,这是保证油墨在墨辊之间转移的前提。
胶辊的制造工艺
主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能。
以上信息由专业从事电子行业膜胶辊厂家的健睿胶辊于2024/8/5 3:04:57发布
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