清洁轮(又称粘尘轮、除尘滚轮等):分机用型和手动型
机用型:根据无尘室以及各行业用途,我司使用进口材质,可提供矽胶及丁基橡胶材质供客户选择,生产出粘尘滚轮具有优异的粘着性、耐油墨性、稳定性、耐热性、耐久性及抗静电的功能。
应用领域:线路板、SMT、LCD制层、导光片、偏光片、薄膜、软片精密印刷、电子半导体等
手动型:常规尺寸1.2-24寸
两端附有轴承,手柄有塑料柄和全铝手柄,表面光滑如镜,粘性适中,体积轻巧,另可以单独采购胶轮部份,可以根据客户的要求定做不同粘性。现有常规粘度为特高粘、高粘、中粘、低粘的成品库存,配合粘尘纸本循环使用,可保证胶轮的自粘性长期有效。
应用领域:线路板、LCD制程、导光片、软片精密印刷、SMT、无尘室、电子半导体等行业生产产品时,表面处理所需的清洁工具。
备注:以上文字介绍插入到每张清洁轮图片下面(文字大小和间距请麻烦帮忙调整美观)
苏州健睿电子机械有限公司成立于2012年,由台湾橡胶人士创办,主要致力于PCB、CCL、光电等行业设备胶辊的相关技术及产品的研发、制造、销售和服务,公司主要从事涂布、压合、清洁、传送等橡胶滚轮的生产和销售,是电子行业前沿技术引进推广的新型企业。
公司坐落于文化底蕴深厚的吴江同里古镇,作为提供电子行业橡胶滚轮服务商,苏州健睿为客户提供一站式服务,并同时满足不同企业的定制化需求,终实现降低生产成本,提高产品品质的目的,实现双方共赢。
公司创办人和主要高管均服务于电子行业多年,有着丰富的产品应用经验,本着以客户为上,帮助客户解决疑难问题为宗旨,诚信经营,争做电子自动化设备配套领域的行业者。
胶辊的制造工艺
主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能。
以上信息由专业从事镀铬辊生产商的健睿胶辊于2024/7/21 6:15:49发布
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