印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。苏州健睿电子机械有限公司设于苏州市吴江区同里古镇，是台湾知名胶辊厂在大陆投资子公司，生产电子行业用各种胶材胶轮，技术、质量、服务拥有极高评价，敬请支持，谢谢。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01（光洁度14级）；辊坯选用专i业进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。③超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用。
加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。颜色有红色、白色、黄色，一般高j印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用。淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。四、精车、粗磨：两轴头修顶针i孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。五、动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针i孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针i眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
由于硅橡胶具有无味环保的优点，因此硅胶辊对人体无不良影响，机体反应轻微，具有良好的生理惰性和生理老化性。纸箱印刷辊：硬度在60~85（A）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性，这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。和其他高分子材料相比，它的透气性极为优越，在室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30-40倍，具有高透气性能，而且它对气体有选择性，不同的气体其透气性也不同。
硅胶辊具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多数有机材料低，因此具有低吸湿性可以长期浸泡水中，物理机械性能补下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作业或潮湿的环境中。由于它具有不粘附性，因此还可起到隔离作用。
以上信息由专业从事无溶剂 耐高温胶辊的健睿胶辊于2024/7/6 3:11:51发布
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