笔者在工程施工治理过程中，发现过几起因为螺粉绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。也就是说两者之间使用金属丝编织软导线或其他类型的柔性导体过渡连接。接地的连接采用母线壳体能符合接地要求，但是母线外壳全部采用喷涂处理时，须用导线将两段毋线槽用接地螺栓连接。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检杳，并进行比较检杳是否因为安装质量题目造成母线楷绝缘降低。
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动环裂纹的主要原因如下：
(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。第2个，母线的线路在使用中有很好的优化下能，由于它在安装使用中，安装，维护维修都是相称的简朴的，很利便维护，像其他的电气子在使用中就没有这样的长处。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。
生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，封闭式母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品质量保证能提供了有效依据。导体的审核及试验，母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的母线槽折扣要更大，如对封闭式母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升极限验证试验
以上信息由专业从事全自动母线生产线价格的凯艾帝电气于2024/6/16 3:07:51发布
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