密集型母线槽铝镁合金外壳
1.密集型母线槽采用重量轻、挤压成型的铝合金型材作为外壳,厚度不低于2mm,具有较高的机械强度,能够从容应对各种特殊的应用条件。
2.经过喷涂处理的外壳具有的抗腐蚀能力,能够经受1200小时的盐雾试验。
3.铝合金外壳具有优异的散热性能,散热能力是钢制外壳的两倍。
4.带有锯齿形散热片的铝合金外壳,散热面积是普通的1.5倍以上,改善了散热条件,提高了载流能力具有优良的导电性能,整体外壳不低于50%相线的接地容量。
5.铝合金外壳为无磁环保材料,能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽造成影响。
密集型母线槽安装方法 密集型母线槽的构成非常的简单,铜铝的母线柱结合在一起,就形成了密集型母线槽。母线槽也是一样的,所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力(电流密度)来计算是错误的,而是不同的设计结构和散热、集肤效应,以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。那么密集型母线槽又是怎么理解的呢?它是三相四线和五线的构成,适合于工矿地域的使用,即便是高层建筑当中的设备改造,或者是车间的设备改造,都用得上密集型母线槽。可是密集型母线槽又是如何安装的呢?
1、密集型母线槽在进行安装之前,要准备好各个测量的设备,在母线槽安装场合中会使用到相关的工具,如螺丝刀、扳手、切割机、电焊机、水平仪、卷尺等设备,所以在安装的时候都要准备齐全。
2、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)连接组装而成;
3、将两段密集型母线槽两端相互连接后,连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致,特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确,不得放错,并在盖上接头盖板前再次检查确认,搭接部位上下偏差不得大于1mm,两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距,然后穿入绝缘螺栓,传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心,不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓,随后垫入碗形垫片,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。封闭式母线槽安装场地不易超过海拔高度2000m,周围空气温度不高于+40℃、不低于−。
4、密集型母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象,如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用,插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进,插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心,防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏,确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。检测导电片电阻则比检测绝缘强度简单的多,只要控制两个检测头同时移动到同一片导电片的两端,微欧计即可测出此导电片的电阻。
5、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ。
6、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑,每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架,可以释放伸张力。如果含铜量低,电阻率就大,只能加大导体规格,才能确保载流能力及温升值。户外母线槽每1.5米放一支撑,水平垂直均相同,母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。
7、密集型母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,必须测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,不缺相。
正确安装密集型母线槽既可以减少接触地面产生的故障,减少短路,安全可靠,有这么多的好处,何乐而不为呢?
以上信息由专业从事母线槽组装设备供应的凯艾帝电气于2024/6/20 3:07:18发布
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