化工生产中的氮气保护i法
石油化工和精细化生产中,有相当多的原料、半成品或成品具有易i燃易i爆性,因此在工程设计中必须采取有效的措施,防止火灾和爆i炸。物质燃烧需要三个条件:一是可燃物;而是氧化剂;三是火源。
氮气保护i法的实质是减少氧气的浓度。在实际生产中,许多设备会产生火花,如果操作温度高于闪点,容易发生事故。此时设备应有氮气保护。
法规信息:危险化学品安全管理条例 (国i务院第344号令),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第2.2 类不燃气体。
氮可以形成多种不同的氧化物。在氧化物中,氮的氧化数可以从+1到+5。其中以NO和NO2较为重要。
氮气制法 一:深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮(氮气)方法,已有近九十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
以上信息由专业从事氮气的作用的珂锐弘扬于2024/7/11 6:16:16发布
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