不同气体配管要求
腐蚀性能较强的气体时,须选用耐腐蚀的不锈钢管材作配管,否则,管材将会由于腐蚀而在内表面产生腐蚀斑,严重时会出现大片金属剥离甚至穿孔,从而污染输配的纯净气体。
大流量的高纯、高洁净度气体输配管道的连接,原则上全部采用焊接,要求采用的管材,在施焊时组织不发生变化。含碳过高的材料在焊接时,受焊接部位的透气,使得管内外气体的相互渗透,破坏输送气体的纯度、干燥度和洁净度,导致我们的各项努力全部失去意义。联接时根据气体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片,利用螺栓夹紧垫片保持密封。
集中供气系统的特点
1、特点:实验室要求使用载气流量恒定、气体纯度高,为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的气体。
2、经济性:建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间,更换钢瓶时不需要切断气体,保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶,支付较少的钢瓶租金,因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式会减少运输费用,减少退还给气体公司的空瓶中的余气量,以及良好的钢瓶管理。2、所有的管路、阀门,压力表都由高质量的不锈钢构成,并且都是标准配件。
3、使用率:集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处,这样的话可以更合理的设计工作场所。
4、安全性:保证其储存和使用的安全性。保障分析测试人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。
工业气体管道压力试验方法
气体管道压力试验方法
管道系统安装完毕后,为了检查管道系统的强度和严密性及保证安装质量,
应对管道系统进行压力试验。
试压的一般规定
1管道试压前应全i面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等,质量应符合设计要求及技术规范的规定。
2管道试压应编制试验方案,根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向大气的无压管线,如放空管、排液管等可不进行试压。
3试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离,应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管4管道上所有开口应封闭,系统内的阀门应开启。
5试压时,应用精度等级1.5级以上的压力标2只,表的量程应为测压力的1.5~2倍,一只装在试压泵出口,另一只装在本系统压力
波动较小的其他位置。
6试压时应将压力缓慢升至试验压力,并注意观察管道各部分情况,如发现问题,应卸压后进行修理,禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。
7当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不能进入,防止伤人。
8对于剧i毒管道及设计压力P≥10Mpa管道,压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查,确认无误。
9试压方案已经过批准,且进行了技术交底。
10管道系统试验合格后,应及时填写“管道系统压力试验记录”,有关人员签字确认。
以上信息由专业从事集中供气管道安装设计供应商的珂锐弘扬于2024/8/10 10:45:19发布
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