我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机仅在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。滚筒输送机也随之得到了广泛的应用,因此展现出了蓬勃的生机,其生产制造规模和水平也都进入了一个新阶段。
①皮带输送机故障引起皮带着火 皮带输送机因皮带受卡，皮带与滚筒发生摩擦起火;皮带机滚筒、托辊因机械原因不转动或转速较慢，皮带与滚筒、托辊产生摩擦起火;皮带输送机液压联轴器喷油也可以引起皮带输送机着火。 ②皮带输送机的安全保护不齐全，不能有效地阻止皮带机着火 根据《煤矿安全规程》第349条和原中煤(88)272号文规定:滚筒驱动皮带输送机必须装有防跑偏、防滑、防堆煤、防低速、防撕裂保护和超温洒水、报警装置。但现场这些保护不齐全或不正常使用，不能有效地预防事故的发生。 (2)消防器材不齐全或不起作用，不能及时扑灭火源。 根据规程规定:主要皮带机道每隔50m必须安设一个防尘支管，每部皮带必须配备一定数量的灭火器和砂箱，但现场有时配备不齐或灭火器失效，所以一旦发生皮带输送机着火时不能及时扑灭。 (3)明火和可燃物引燃皮带 当皮带输送机道因电器设备失爆产生电火花及放炮、电焊火花等明火而引燃皮带输送机道中性支架、油脂、油脂棉纱等可燃物时，可引燃皮带。
流水线生产有什么优势：
1、产品结构和工艺相对稳定
2、工艺过程能划分为简单的工序，且能根据工序同期花的要求把某些工序适当合并与分解，各工序公式相近。
3、产品产量足够大，单位劳动量足够大
流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性德要求。他的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于生产、流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，说短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
生产设备和装配方式是影响企业生产效率的两个重要因素，选择什么样的生产设备就应该采用什么样的装配方式，只有搭配得当才能大程度发挥设备的优势提高生产效率。当流水线设备在生产中得以应用，装配方式选择是否得当就显得非常重要。流水线的生产方式使得产品的加工环节紧密相连，缩短了产品在各个环节之间的流通时间，因此提高了生产效率。这种生产效率的提高也包括对产品质量的提升。产品在各环节之间流通时间缩短，在生产节奏一定的情况下，为了确保生产线的正常运行，生产线上各工位的装配节奏需要加快。
以上信息由专业从事悬挂吊空线生产厂家的明昊自动化于2024/4/29 9:32:35发布
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