物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以佳的路径、快的速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的率运行。在这个过程中，佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键，而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。
输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法：是食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
①皮带输送机故障引起皮带着火 皮带输送机因皮带受卡，皮带与滚筒发生摩擦起火;皮带机滚筒、托辊因机械原因不转动或转速较慢，皮带与滚筒、托辊产生摩擦起火;皮带输送机液压联轴器喷油也可以引起皮带输送机着火。 ②皮带输送机的安全保护不齐全，不能有效地阻止皮带机着火 根据《煤矿安全规程》第349条和原中煤(88)272号文规定:滚筒驱动皮带输送机必须装有防跑偏、防滑、防堆煤、防低速、防撕裂保护和超温洒水、报警装置。但现场这些保护不齐全或不正常使用，不能有效地预防事故的发生。 (2)消防器材不齐全或不起作用，不能及时扑灭火源。 根据规程规定:主要皮带机道每隔50m必须安设一个防尘支管，每部皮带必须配备一定数量的灭火器和砂箱，但现场有时配备不齐或灭火器失效，所以一旦发生皮带输送机着火时不能及时扑灭。 (3)明火和可燃物引燃皮带 当皮带输送机道因电器设备失爆产生电火花及放炮、电焊火花等明火而引燃皮带输送机道中性支架、油脂、油脂棉纱等可燃物时，可引燃皮带。
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