中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
一、 倍速链生产线的构成
本设备为上下循环组装生产线，工装板在两条上下平行的生产线上循环流动。产品通常在上层线的尾部上线并在其头部下线，下层线仅用于空工装板的返回。
二、 电源要求 电源：AC220V
三、 日常维护保养
1、每日检查各转动零部件是否有异常的响声2、每日检查螺丝有否松动3、每月定期给轴承加油等等
四、注意事项
1、禁止非专门人士打开电箱进行任何操作2、禁止随意调动阻挡器及行程开关的位置3、禁止手或头伸入提升机内观察或操作4、维修或保养时，将电箱内主电源关闭及气源断开并挂上警示牌
五、故障处理的一般步骤
检查现场信号或线路时请将断开主电源及气源，检查完毕后复位。如信号正常则查看PLC上是否有相应的输出（指示灯亮），如PLC有输出但电机或气缸不动作则检查相应的线路。
我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机仅在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。滚筒输送机也随之得到了广泛的应用,因此展现出了蓬勃的生机,其生产制造规模和水平也都进入了一个新阶段。
流水线生产有什么优势：
1、产品结构和工艺相对稳定
2、工艺过程能划分为简单的工序，且能根据工序同期花的要求把某些工序适当合并与分解，各工序公式相近。
3、产品产量足够大，单位劳动量足够大
流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性德要求。他的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于生产、流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，说短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
以上信息由专业从事皮带输送线定制的明昊自动化于2024/6/16 3:50:39发布
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