不锈钢钝化介绍:
不锈钢钝化处理后是绝1对不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观的。同时,不会影响不锈钢表面的任何后处理:如电镀,涂装,喷涂,氧化等,更不会影响其力学性能和材质性能的。钝化液尽可能不用重铬酸盐,如有含铬废水,可加硫酸亚1铁还原处理。并且,钝化后不锈钢表面的抗腐蚀能力更强,z高可通过200~1500小时以上盐雾测试。操作简单,使用方便,只需常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观,形状及光泽度。不锈钢钝化液PV-D01不含有害物资,安全、环保,可重复循环使用,有效降低成本(比外发加工节省2/3成本)。
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酸洗:
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivating treatment)一起进行。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
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钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸1亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
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酸洗工艺
步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮,经优化筛选,确定的工艺规范如下:
盐酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
双1氧水 120 mL/L
稳定剂 80 mL/L
表面活性剂 2 mL/L
θ 室温
t 1~2 min
以上信息由专业从事不锈钢酸洗钝化厂家的苏州淼能环保于2024/6/27 12:00:21发布
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