如何根椐产品的特性来选择刀模
选择刀模时应注意的内容
1、以各种材料贴合后,根椐产品的厚薄度和软硬度,复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整,高锋高一般在2MM~6MM。
腐蚀模一般是1MM~1.5MM;雕刻模一般是1MM~2MM;五金模就是用冲头冲了。
模切精度不高
(1)上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。
(1)侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量,因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
模切加工起毛起尘解决方案
1.1 模切起毛、起尘
问题原因:在模切加工时,经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,出现了毛边。
模切加工起毛起尘解决方案
解决方法:首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹路的刀锋又有高矮之分,刀锋形成的纹路和高矮不同,直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,不要采用压凹凸一次成型工艺,否则压力太大会对模切产生很大影响;而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀,并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。1模切起毛、起尘问题原因:在模切加工时,经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。
以上信息由专业从事导光板侧贴供应的诺泰盈电子于2024/7/18 10:18:31发布
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