怎么解决手板质量问题?
为了解决手板质量问题,需要从以下几方面严格把关:
1.在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有质量的制造工艺方案;
2.实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;
3.建立数据库,并不断对其总结优化;借助CAE分析软件系统,得出优化解决方案。
4.完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的,一个企业,要有完善的质量把关系统,主管的经验要十分丰富。
把好以上四道关,生产高质量的手板不是问题。
手板模型运用范围:
(1)、模型制作范围包括:医i疗器材:医i疗设备、健身器材、麻i醉机、血i糖仪等电子数码产品:数码相机、笔记本电脑、掌上电脑、DV、MP3、随身听、显示器等通信通讯产品:移动电话、传真机、电话机、对讲机等家用电器产品:空调、影i碟机、微波炉、吸尘器、加湿器、液晶电视、多媒体音箱等汽车展车模型:车身、车灯、车门、空调面板、仪表盘等、航空飞机配件等现代办公:读卡器、打印机、复印机、其他:银i行系统、安全防盗产品、军i工产品。1、供应链很强庞大成熟,cnc,3d打印,覆膜,机型不一样,超i强的供应链,快速分拆,30个工件组成单子,快速报价。
手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。手板加工可提前做加工准备,预防匆忙中考虑不周,影响加工质量和周期。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下i注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。
以上信息由专业从事金属手板模型费用的日腾模型于2024/5/21 3:07:24发布
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